Kalsiyum Alüminat Tozu Döner Fırın
Faydalı model, kalsiyum alüminat tozu için bir cihaz gövdesi içeren bir döner fırını açıklamaktadır; Cihaz gövdesi bir taban ve bir fırın gövdesinden oluşmakta olup, fırın gövdesi tabanın üst tarafında yer almaktadır, tabanın üst tarafı bir depolama platformu ile donatılmıştır, depolama platformu ve tabanı bir şok ile donatılmıştır. soğurucu yay, fırın gövdesinde bir besleme kutusu bulunur, fırın gövdesi besleme kutusu tarafından uzakta bir boşaltma kutusuyla sağlanır, hareketli conta düzeneği fırın gövdesinin her iki yanında bulunur, fırın gövdesi fırın gövdesinin içine monte edilir kazıyıcı ve kazıyıcı her iki uçtadır Dinamik conta düzeneği bağlanır, fırın gövdesi büyük bir dişli ile çevrilidir, büyük dişli tahrik tekerleği ile bağlantılı olarak kayar, tahrik tekerleği motorun ön ucunda bulunur, fırın gövdesinin alt ucunda bir destek çarkı mili bulunur, destek çarkı milinde bir mil yuvası bulunur. Faydalı model sönümleme yayı, iç malzeme düştüğünde üretilen potansiyel enerjiyi tamponlayabilir, bu da cihaz gövdesinin titreşimini etkili bir şekilde azaltabilir ve büyük titreşim genliği nedeniyle cihaz gövdesinin iç parçalarına verilen hasarı önleyebilir.
- bilgi
Kalsiyum alüminat döner fırınının işlemi, belirli bir oranda alüminyum hidroksit ve kalsiyum karbonatın bir karışımını yapmak ve daha sonra yüksek sıcaklıkta sinterlemektir. Spesifik olarak, gerekli ağırlıktaki alüminyum hidroksit önce belirli bir oranda kalsiyum karbonatla karıştırılır ve daha sonra karışımın tozu kurutulur ve kalsinasyon için uzaklaştırılır. Kalsinasyon işleminde, önce daha düşük bir sıcaklıkta ön ısıtma yapılması, ardından gerekli ısıl işlem sıcaklığına ulaşılıncaya kadar sıcaklığın kademeli olarak arttırılması ve karışımın tamamen kalsiyum alüminat oluşturmak üzere reaksiyona girmesi için bir süre muhafaza edilmesi gerekir. pudra. Sinterleme etkisini iyileştirmek ve ısıl işlem sıcaklığını azaltmak için tüm sürecin uygun miktarda akı eklenmesine dikkat etmesi gerekir.
