Enerji Tasarruflu Döner Fırın

Enerji Tasarruflu Döner Fırın
Enerji tasarruflu döner fırın, özellikle kalsinasyon, kavurma veya kimyasal reaksiyonlar gibi katı malzemelerin yüksek sıcaklıkta işlenmesinde kullanılan ve enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş endüstriyel bir cihazdır. Enerji kullanımını en aza indirgemek için optimize edilmiş tasarımı sayesinde çimento üretimi ve metalurji gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma prensibi, enerji kaybını en aza indirirken, yakıtın tam yanmasını, etkili ısı transferini ve malzeme reaksiyonlarının eksiksiz gerçekleşmesini sağlamayı temel amaç edinen termal süreçlerin verimli entegrasyonuna dayanmaktadır. Başlıca işlevi, ısı kaybını azaltmak için gelişmiş teknolojileri kullanarak üretim verimliliğini korumak, böylece enerji tasarrufu sağlamak ve işletme maliyetlerini düşürmektir.
Şirketimiz, enerji tasarruflu ve çevre dostu döner fırın ekipmanları konusunda özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Yeni enerji verimli ve çevre dostu tasarıma sahip fırınlarımız, belirli boyut gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Gelişmiş üretim süreçleri, güvenilir kaliteyi garanti ederek geleneksel ekipmanlara kıyasla üretim kapasitesinde %10 artış sağlar. Ekipman, enerji tasarrufu ve çevresel faydalar sağlayarak istikrarlı bir şekilde çalışır; üretim sırasında minimum titreşim ve düşük gürültü seviyesiyle çalışma ortamını etkili bir şekilde iyileştirir. Deneyimli bir teknik ekip tarafından desteklenen firmamız, müşterilerine kapsamlı servis ve destek sunmaktadır.

  • Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
  • Henan, Çin
  • Döner fırınlar ve bileşenleri için eksiksiz, istikrarlı ve verimli tedarik kapasitesine sahiptir.
  • bilgi

Enerji Tasarruflu Döner Fırın

Enerji tasarruflu döner fırın, enerji tüketimini azaltmak için özel olarak tasarlanmış yüksek sıcaklıklı bir endüstriyel cihazdır. Başlıca kullanım alanları arasında katı malzemelerin sürekli kalsinasyonu, kavrulması veya kimyasal işlenmesi yer almaktadır. Yapısı ve proses parametrelerinin optimize edilmesiyle, üretim verimliliğini sağlarken enerji kullanımını önemli ölçüde azaltır. İnşaat malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi ve çevre koruma gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.


Enerji tasarruflu döner fırının temel özellikleri, yüksek verimli enerji tasarruflu tasarımında ve önemli teknolojik yeniliklerinde yatmaktadır. Yapısı, (refrakter malzemelerle kaplı) dönen bir fırın gövdesi, taşıyıcı halkalar, destek silindirleri ve diğer bileşenleri içerir. Fırın gövdesi tipik olarak yaklaşık %3,5'lik bir eğimle kurulur ve malzemelerin düzgün ısıtılmasını ve sürekli çalışmasını sağlamak için döner; çalışma sıcaklıkları 1350°C'ye kadar ulaşır. Enerji tasarruflu özellikleri esas olarak termal verimliliğin iyileştirilmesinde kendini gösterir. Örneğin, malzemeleri önceden ısıtmak ve ısı kaybını azaltmak için dikey ön ısıtıcılar kullanılır veya yanma sürecini hassas bir şekilde düzenlemek için elektrikli kontrol sistemleri kullanılır. Bazı gelişmiş modeller, geleneksel ekipmanlara kıyasla %10'un üzerinde sistem enerji verimliliği iyileştirmesi sağlar.


Enerji tasarruflu döner fırın, yapısal optimizasyon, gelişmiş ısıtma teknolojileri ve sistem entegrasyonu yoluyla enerji verimliliğini artırır. Özellikleri başlıca aşağıdaki yönlerde gösterilmektedir:

1. Verimli Isıtma ve Hassas Sıcaklık Kontrolü: Doğrudan ısıtma ve hızlı sıcaklık artışı sağlamak için elektrikli ısıtma veya elektromanyetik ısıtma gibi teknolojiler kullanır. Kapsamlı enerji verimliliği %90'ı aşarak geleneksel yöntemlere kıyasla %20-40 enerji tasarrufu sağlar. Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü sunarak aşırı veya yetersiz pişirmeyi azaltır ve böylece ürün kalitesinin istikrarını artırır.

2. Optimize Edilmiş Yapısal Tasarım: Örneğin, değişken çaplı döner fırın, kalsinasyon bölgesinin çapını genişleterek malzeme kalış süresini %15-20 oranında uzatır ve yakıtın tam yanmasını sağlar. Isı tüketimi 1200 kcal/kg'dan daha düşük olabilir. Kombine sızdırmazlık cihazları, hava kaçağı oranlarını %10'un altına düşürerek ısı kaybını en aza indirir.

3. Sistem Entegrasyonu ve Atık Isı Geri Kazanımı: Dikey ön ısıtıcılar ve soğutucularla donatılmıştır. Ön ısıtıcı, fırına giren kireçtaşının ayrışma oranını %20-30 oranında artırırken, soğutucu ikincil havayı 700°C'nin üzerine kadar önceden ısıtır. Atık ısı geri kazanım oranı %60'ı aşarak toplam enerji tüketimini azaltır.

4. Malzeme ve Proses Uyarlanabilirliği: Radyant ısı kaybını azaltmak için kompozit refrakter malzemeler kullanır ve çeşitli malzemelerin (kireç taşı, cevher, seramik gibi) işlenmesine uygundur; metalurji, yapı malzemeleri ve diğer alanlarda geniş bir uyarlanabilirlik sergiler.

5. Çevresel ve Operasyonel Faydalar: Atık gaz veya atık su emisyonu olmadan çalışır, bu da karbon emisyonlarını önemli ölçüde azaltır. Uzun vadeli işletme, enerji tasarrufu yoluyla yüksek başlangıç ​​yatırımını telafi edebilir ve bakım maliyetleri nispeten düşüktür.


Uygulama alanları, başlıca aşağıdakiler olmak üzere, çeşitli endüstriyel senaryoları kapsamaktadır:

Çimento Üretimi: Düşük enerji tüketimi nedeniyle kuru işlem döner fırınların yaygınlaşmasıyla birlikte, ham madde kalsinasyonu için iki öğütme, bir yakma işleminde temel ekipman olarak görev yapar.

Metalurji ve Kimya Endüstrisi: Düşük demir cevherinin manyetizasyonla kavrulması ve krom-nikel cevherlerinin oksidasyonla kavrulması gibi işlemlerde kullanılır ve metal geri kazanım oranlarını artırır.

Çevre Koruma Sektörü: Tehlikeli atıkların ve belediye katı atıklarının birlikte işlenmesini sağlayarak, kirletici emisyonları azaltmak için temiz kullanım teknolojilerini birleştirir.

Yeni Enerji: Lityum cevherlerinden yeşil lityum çıkarımında ve temiz kömür kullanımında önemli bir rol oynamaktadır.

Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.