Ultra ince öğütme değirmeni

Ultra ince öğütme değirmeni

Ultra ince öğütme değirmeni, malzemelerin yüksek incelikte öğütülmesine adanmış bir endüstriyel ekipmandır. Metalik olmayan minerallerin ultra ince öğütülmesinde uzmanlaşmıştır ve barit, kalsit, potasyum feldispat, kireç taşı ve cüruf gibi çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyerek, gereksinimlere göre farklı incelikte nihai ürünler üretebilir. Bazı malzemeler için ultra yüksek incelikte öğütme etkileri elde edilebilir. Bu ekipman, madencilik, yapı malzemeleri, kimya mühendisliği ve metalurji dahil olmak üzere birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Hassas ince öğütme yeteneği ile, rafine malzeme işleme ve ürün katma değerini artırma konusunda temel bir ekipman haline gelmiştir.

Temel yapısal tasarım açısından, ultra ince öğütme değirmeni belirgin teknolojik avantajlara sahiptir. Ekipman, öğütme silindirlerinin ana şaft etrafında döndüğü ve yardımcı basınçlandırma için yüksek basınçlı yaylarla eşleştirildiği bir temel yapı benimser. Bu, öğütme silindirlerinin merkezkaç kuvveti ve yay basıncının ikili etkisi altında öğütme halkasına sıkıca oturmasını sağlayarak, güçlü sıkıştırma yoluyla hızlı malzeme inceltmesi elde edilmesini mümkün kılar. Öğütme verimliliği, aynı güçteki geleneksel öğütme ekipmanlarına kıyasla önemli ölçüde artırılmıştır. Aynı zamanda, ekipman, esas olarak bir sınıflandırıcı, ayarlanabilir bir hava kilidi yapısı ve labirent tipi bir basınç tahliye vanasından oluşan hassas bir sınıflandırma sistemi ile donatılmıştır. Akıllı hava akışı sirkülasyon tasarımı sayesinde, verimli bir çift yönlü sirkülasyon sınıflandırma sistemi kurulmuş ve nihai ürünün gerekli inceliğe ulaşması sağlanmıştır.

Çalışma prensibi açısından bakıldığında, ultra ince öğütme değirmeni, öğütme-sınıflandırma-yeniden öğütme şeklinde kapalı döngü bir işlemle ultra ince öğütme sağlar. Öğütme silindirleri ve öğütme halkası arasında ezildikten sonra, malzeme fan tarafından sınıflandırıcı gövdesinin iç boşluğuna gönderilir ve daha sonra ayırma için üst odaya üflenir. Yüksek incelikte nihai ürünlerin elde edilmesini sağlamak için, sınıflandırıcının hava giriş kanalının üstüne ayarlanabilir bir hava kilidi yapısı monte edilmiştir. Bu yapı, yalnızca boşluk içindeki hava basıncını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda iri parçacıkların üst odaya girmesini de engeller ve iri tozun yeniden öğütme için ana üniteye geri düşmesini sağlar. Fazla hava basıncı, labirent tipi basınç tahliye vanası aracılığıyla boşaltılarak basınç düşürme ve sirkülasyon sağlanır.

Öğütme inceliğini daha da artırmak için, ekipman özel olarak ikincil bir sınıflandırma mekanizması içerir. Sınıflandırıcının yüksek hızlı dönüşüyle ​​oluşturulan aşağı doğru hava akımı, konik labirent yapısından geçerek alt hazneye girer ve burada yukarı doğru hava akımıyla birleşip çarpışır. Labirent yapısının engelleme ve çarpışma etkileri altında, toz ikincil inceltmeye tabi tutulur. İncelenmiş toz, yeniden seçim için hava akımıyla üst hazneye geri taşınır. Son olarak, nitelikli ince toz, sınıflandırıcının içi boş boşluğundan ve toplama haznesinden hava akımıyla birlikte siklon toplayıcıya doğru hareket ederek nihai ürünü oluşturur. Üst ve alt hava akımlarının birleşmesiyle oluşan fazla hava basıncı, filtre eleğinin basınç tahliye deliklerinden boşaltılarak çift yönlü sirkülasyon basıncı azaltımı sağlanır ve sınıflandırma sisteminin istikrarlı çalışması garanti edilir.

Ultra ince öğütme değirmeni, gelişmiş proses tasarımı ve yüksek derecede sistem entegrasyonu özelliklerine sahiptir. Ekipman, döner kanatlı sınıflandırıcı ayırma, pnömatik taşıma ve negatif basınçlı çalışma gibi fonksiyonları entegre eden tam bir kapalı devre sirkülasyon sistemi kullanır. Bu, malzemelerin gerekli inceliğe ulaşılana kadar değirmen içinde tekrar tekrar öğütülmesini sağlayarak, nihai ürünün nitelikli oranını önemli ölçüde artırır. Ek olarak, ekipman, eleme bölme cihazları ve mikro öğütme ortamı ile donatılmış çok bölmeli bir yapısal tasarıma sahiptir. Malzeme akış hızının optimize edilmesi ve sızıntı önleyici tasarımların entegre edilmesiyle, proses akışı basitleştirilir, işletme kolaylığı artırılır ve genel yatırım ve işletme maliyetleri azaltılır.

Performans açısından, bu ekipman yüksek öğütme verimliliği ve hassas incelik kontrolü sunmaktadır. Sınıflandırıcının ilgili parametreleri ayarlanarak, bitmiş ürünün inceliği esnek bir şekilde kontrol edilebilir ve çeşitli endüstrilerin işleme ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde makul bir partikül boyutu dağılımı sağlanabilir. Ekipman negatif basınç modunda çalışarak toz sızıntısını etkili bir şekilde azaltır ve çalışma ortamı ile çevre koruma gereksinimlerini dengeler. Aynı zamanda, ekipman istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışır ve günlük bakımı kolaydır. Odak noktası öncelikle vidaların sıkılması, yağlama sisteminin bakımı ve hassas parçaların temizlenmesi gibi temel görevlerdir; bu da bakım için arıza süresini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

Ayrıca, ultra ince öğütme değirmeni güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve geniş bir sertlik ve nem seviyesi aralığındaki malzemeleri işleyebilir. Madencilik sonrası cevher işleme veya inşaat malzemeleri ve kimya endüstrilerinde hammadde rafine etme gibi alanlarda istikrarlı bir şekilde kullanılabilir. Makul enerji tasarrufu tasarımı ve operasyonel optimizasyonu sayesinde, ekipman yüksek verimlilikte üretim sağlarken önemli enerji tasarrufu avantajları elde eder. Modern endüstriyel üretimin yeşil ve çevre koruma gereksinimleriyle uyumlu olup, verimlilik, istikrar ve çevre dostluğunu dengeleyen modern bir ultra ince öğütme ekipmanıdır.