Ultra Yüksek İnce Taşlama Makinesi

Ultra yüksek ince değirmen (600-1350 mesh) kısmı 2500 mesh inceliğinde, ana makinede yüksek mukavemetli değirmen (yüksek mukavemetli değirmen), makaralı askı, yüksek basınç yayının doğal 1000-1500 kg basıncını sıkılaştırır.

Ultra yüksek ince öğütme makinesi barit, kalsit, potasyum feldspat, talk, mermer, kireçtaşı, dolomit, florit, kireç, aktif kil, aktif karbon, bentonit, kaolin, çimento, fosfat kayası, alçı, cam, yalıtım malzemeleri için uygundur. ve diğer Mohs sertliği 7'den büyük değildir. Yanıcı olmayan ve patlayıcı mineral, kimya, inşaat ve diğer endüstrilerde% 6'nın altında nem ile 300'den fazla çeşit malzemenin yüksek ince tozla işlenmesi. Bitmiş ürünün parçacık boyutu 400-1350 (0,04-0,008) mesh aralığında serbestçe ayarlanabilir ve bazı malzemeler 2500 mesh'e kadar ulaşabilir.

Yüksek mukavemetli değirmen. Yüksek mukavemetli değirmen çalışmaya başladıktan sonra, değirmen silindiri ana şaftın etrafında döner ve yüksek basınçlı yay ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında öğütme halkasına yakın bir şekilde yuvarlanır. Basınç, aynı dinamik koşullar altında Raymond değirmenininkinden 1,2 kat daha yüksektir, dolayısıyla üretim büyük ölçüde artar.

bilgi

Ultra yüksek ince öğütme makinesinin çalışma prensibi, öğütme silindiri tarafından öğütüldükten sonra malzeme, fan aracılığıyla analitik makinenin altındaki hava giriş deliğinden kabuğun iç boşluğuna gönderilir ve üflenen malzeme tozu hava giriş borusundan kabuğun üst boşluğuna girer. Yüksek gözenekli ince toz elde etmek için analitik makinedeki rüzgar basıncının azaltılması gerekir. Bu amaçla makine, üst ve alt yüksekliğini ayarlayabilen hareketli kapalı hava yapısına sahip emme kanalının üzerine yerleştirilmiştir. Yapıyı ayarlayarak, yalnızca analitik makineye giren hava basıncını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda büyük parçacık boyutundaki malzemelerin kabuğun üst bölmesine girmesini de önler, böylece daha fazla kaba toz emme kanalı yoluyla tekrar ana motora düşebilir. ve aşırı hava basıncı, labirent yapının basınç düşürücü valfi üzerindeki hava deliğinden alt hazneye girebilir. Daha sonra kabuğun etrafındaki egzoz deliğinden hava kanalı yoluyla kabuğun alt kısmındaki hava giriş deliğine dönerek basıncı azaltır ve malzeme uzantıya göre sıralandıktan sonra üst hazneye girer, daha büyük parçacık boyutu yine ana makine taşlama içine hava girişi. Uygun boyuttaki malzeme, sınıflandırıcının içi boş boşluğu ve bunun üzerinde bulunan agrega boşluğu aracılığıyla rüzgarla taşınarak bitmiş ürün haline gelir.

Ayrıca yüksek ağ sayısına sahip ince toz elde etmek için, analitik makinenin yüksek hızlı dönüşüyle oluşturulan aşağı doğru rüzgar, koni yapısının labirentinden geçer, dekompresyon halkasındaki hava deliği alt boşluğa girer ve ardından ile kesişir. Koni labirent plakasındaki havalandırma deliğinden alt boşluğa giren ve daha sonra bloke etme etkisi altında daha fazla sınıflandırma yapmak için koni yapısının labirent basınç düşürücü plakasıyla çarpışan yukarı doğru rüzgar. Daha da rafine edilen diferansiyel, yukarı doğru rüzgarın etkisi altında üst odaya geri döner ve sınıflandırıcının içi boş bölmesi ve onun üzerinde bulunan agrega bölmesi aracılığıyla siklon toplayıcıya bitmiş ürüne girer. Üst ve alt rüzgar birleştiğinde oluşan aşırı rüzgar basıncı, ikincil bir iki yönlü sirkülasyon dekompresyon etkisi yaratmak için kurulu filtre eleği üzerindeki egzoz deliğinden hava kanalı yoluyla boşaltılır.

Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

isim : This field is required

Telefon : This field is required

*E-posta : Required and valid email address

şirket : This field is required

*Mesaj : This field is required

Gizlilik Politikası